果汁饮料灌装线产品说明: 适用范围:小型果汁饮料生产线,小型果汁饮料,热灌装生产线,瓶装果汁生产线,果汁饮料生产线,果汁饮料灌装线,果汁饮料灌装生产线,果汁生产线,果汁灌装线,果汁灌装生产线,果汁茶饮料生产线。 产品特点: 1、果汁生产线无菌灌装工艺,快速灌装,封盖,有利于成品保持良好风味、保护饮品本身的营养。 2、冲洗采用新一代不锈钢翻转式瓶夹,不接触瓶口螺纹以上部分,瓶夹上装有喷头,无死角冲洗瓶子内壁。 3、灌装快捷灵敏,灌装液面精度高,本饮料机械完全满足95度以下热灌装技术要求。在封盖前对瓶口进行杀菌,确保瓶口无发霉现象。 4、封盖为磁力拧盖,具有过载保护功能,且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象,无瓶时停止喂盖,减少用户盖子的损耗。5,整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、能及时发现及排除故障。 配套设备:调配罐,超高温瞬时灭菌机,理瓶机,倒瓶杀菌机,喷淋冷却杀菌机,贴标机,套标机,装箱机。国内的流体灌装线一般分为旋转式、联动式、直线式三种。潍坊牛奶灌装线生产厂家
一种饮水灌装线过滤装置,包括灌装线出水口、出水口过滤器、一号过滤网、石英砂过滤层、二号过滤网、三号过滤网、多层过滤棉、过滤网定位凸起,所述灌装线出水口下部连接出水口过滤器,所述出水口过滤器与灌装线出水口螺纹连接,出水口过滤器内部连接一号过滤网,所述一号过滤网与出水口过滤器螺纹连接,一号过滤网内部连接石英砂过滤层,一号过滤网下部连接二号过滤网,所述二号过滤网与一号过滤网螺纹连接,出水口过滤器内部具有多个定位滑槽,所述定位滑槽均匀分布在出水口过滤器内部,定位滑槽内部连接弹簧,所述弹簧在定位滑槽内滑动,过滤网固定滑块外侧连接定位滑槽,过滤网固定滑块在定位滑槽内滑动。山东玻璃水灌装线定制机械手会每次准确取出一个包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。
饮料灌装机:适用于食品、饮料、调味品等各行业,可灌装不同液体、酱体类产品。采用欧姆龙传感器、西门子 PLC、威纶触摸屏、施耐德电器元件。调节便利、无瓶不灌。旋盖:全自动旋盖机具有自动理盖、上盖、旋盖功能。瓶子直线进入、连续旋盖、快捷。电磁感应封口机:电磁感应封口机利用电磁与金属物质接触时产生涡流磁场,导致金属物质瞬间升温达到为实用目的。 日本东芝(TOSHIBA)、荷兰飞利浦(PHILIPS)等先进的电子元器件,确保性能稳定。 主电路中设计有过压、过流、过热、缺水等保护电路和灯光闪烁报警电路,提高了设备使用寿命。
油类灌装线功能特点 1、自动理盖、正反面的理顺。 2、自动导轨安装瓶盖 3、可安装满盖不工作 4、与盖子接触部分采用304不锈钢材料。 5、振动力大小可调节、不伤盖机。 豆瓣酱旋盖机 原理及特点:自动旋盖机主要适用不同材料的规格及不同规格的盖、旋(轧)盖。适用螺旋盖、防盗盖防童盖、压入盖等。结构紧凑、合理,能方便与其它设备联动成线,防尘罩可选购。 机器优点: 直线式设计,组成流水线方便美观。 豆瓣酱贴标机:自动贴标机设备可贴方瓶、圆瓶、扁瓶的平面、单面、双面;适用范围较广,适应性很强。主要针对食品,日化,制药,化工等行业各种规格的圆形塑料瓶、玻璃瓶等都可完成定位贴标,是代替人工贴标大批量生产的理想设备。灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线。
倒瓶杀菌机:主要用于 PET 聚酯瓶包装的果汁、茶等饮料热灌装后对瓶口、瓶盖内壁未经杀菌或高温处理的部分进行杀菌。本机实现自动翻转杀菌和自动复位,而且在杀菌过程中,只须通过瓶子内存物的自身高温对瓶口和瓶盖内壁进行杀菌,不必增加任何热源,达到节能目的。倒瓶杀菌机采用 SUS304 材料制作,美观大方,使用方便。二次杀菌:本设备技术先进,工作稳定,性能可靠,操作简便,生产自动化程度高。 本设备机体全部采用精良不锈钢材料,其它部分也均采用耐用的系列材料,电气、气动系统采用进口元件,设备故障率低,可靠性高。果肉果汁饮料生产灌装线是一种集冲洗、果肉灌装、果汁灌装、旋盖于一体的中(高)温灌装机。山东饼干灌装线生产厂家
国内流行的瓶盖大致有以下几种:螺纹盖、防盗盖、三四旋盖、啤酒盖、鸭嘴盖、喷嘴盖、其它异型盖等。潍坊牛奶灌装线生产厂家
口服液灌装生产线概述: 本联动线主要设备有:口服液超声波洗瓶机、烘箱、全自动灌装(压盖)机、贴标机、传送带等设备组成。主要适用于10、20ml口服液灌装、加塞、封口。该线是在现联动基础上,引用目前先进的材料和技术,创新开发的一代新产品,其结构设计更合理和实用,适应医院、食品、化妆品、医药等行来需要的灌装大/小剂量液体,包括粘性液体的灌装,并将GMP对制药设备的总体要求融入到设备设计中做到了杜绝污染、易清洗,为生产合格的药品提供了保障。 适用规格: 口服液瓶: 10-30ml。生产能力: 口服液瓶10-30ml:150-600瓶/分。外在特征:外表材质为不锈钢亚砂光处理或表面亚光处理,整线外观整洁无死角、易清洗,符合GMP规范,可适用多规格生产。结构特征:洗瓶机-理瓶盘-烘箱-蠕动泵(不锈钢泵)灌装轧盖-贴标-送入下道工艺。装量特征:无滴漏、不起泡、不飞溅。运行特征:运行稳定,噪音小,能耗少,破瓶率低,成品合格率高。性能特征:整条生产线可单机控制和联锁控制。计量泵确保装量,轧盖机确保瓶口密封效果。符合新版GMP要求。潍坊牛奶灌装线生产厂家
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